Thermische Verbrennungsanlagen von Venjakob

Leistungsstark, selbst in Grenzbereichen

Wo andere Techniken und Verfahren längst an ihre Grenzen stoßen, arbeiten die thermischen Verbrennungsanlagen TVA von Venjakob Umwelttechnik immer noch zuverlässig. Dies gilt insbesondere für die Behandlung partikel- oder siliziumhaltiger Abluft genauso wie für stark schwankende Betriebsbedingungen. Und wenn Sie unsere thermischen Verbrennungsanlagen auch noch mit bedarfsangepassten Systemen zur Energierückgewinnung kombinieren, erhöhen Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer gesamten Anlage. Dieser robuste Anlagentyp ist das Ergebnis von über 40 Jahren innovativer Produktentwicklung. Können wir nur empfehlen – zum Wohle Ihrer Mitarbeitenden. Im Sinne Ihrer Produktion. Und für die Umwelt.  

Ausgeklügelt, selbst entwickelt, bewährt – Technik in hoher Qualität 

Unsere thermischen Verbrennungsanlagen verfügen über ausgeklügelte Konstruktionsmerkmale. Dazu gehören der selbst entwickelte Spezialkompensator zur Aufnahme der Wärmetauscherdehnung sowie die intelligente Anordnung von Brennkammer und Wärmetauscher hintereinander. Das optimiert die Zugänglichkeit aller Bereiche – zum Beispiel für Wartungszwecke. Last, not least: Die eckige Bauform erlaubt die Anordnung von Ventilatoren oder sekundären Wärmetauschern auf der TVA. Das minimiert den Platzbedarf vor Ort – und schafft Raum, wo oft jeder Zentimeter zählt. 

Referenzen

Hohe Temperatur, wirtschaftliche Energierückgewinnung – das Verfahren

Das Funktionsprinzip der thermischen Verbrennungsanlagen basiert darauf, d 
ie schadstoffhaltige Abluft über einen Rohrbündelwärmetauscher und den Stützbrenner in die Brennkammer zu leiten. Dort erfolgt bei einer Reaktionstemperatur von ca. 760°C die Umsetzung der Schadstoffe in CO2 und H2O. Die bei der Verbrennung der Lösemittel freiwerdende Energie reduziert den Brennstoffbedarf. Nachfolgend gibt die nun gereinigte Abluft über den Rohrbündelwärmetauscher einen Großteil Ihrer Energie zur Vorwärmung der Schadluft ab.  

Ideal für Partikel und Aerosole – die Einsatzbereiche

Thermische Verbrennung eignet sich ausgezeichnet für die Reinigung von partikel- beziehungsweise aerosolbelasteter Abluft. Das Verfahren kommt auch bei Prozessen mit asche- beziehungsweise staubbildenden Schadstoffen (zum Beispiel Siloxane/Silane) zur Anwendung.

  • Herstellung von Bremsbelägen
  • Tapetendruck
  • Beschichtung techn. Fäden
  • Halbleiterindustrie
  • Beschichtung von Trennpapieren
  • KTL-Trocknung
  • Sonderanwendungen
  • Kleinanlagen

Effektiv, sicher, verlässlich – die Vorteile

Was unsere thermischen Verbrennungsanlagen so zuverlässig macht, ist einerseits  
die jahrzehntelange Erfahrung, die in der Herstellung dieser Anlagen zur Abluftreinigung steckt. Sie erhalten schlicht erprobte, auskonstruierte Lösungen, die sich zigfach bewährt und ihre Qualität unter Beweis gestellt haben. Jede unserer Anlagen ist genau auf die räumlichen und prozesstechnischen Anforderungen abgestimmt. Auch Sie werden von der Möglichkeit zur flexiblen Anpassung Ihrer Anlage profitieren – und von den Vorteilen unserer thermischen Verbrennungsanlagen. Zum einen von der hohen Prozesssicherheit – auch unter wechselnden beziehungsweise stark schwankenden Einsatzbedingungen. Zum anderen von dem wirtschaftlichen Potential der Energierückgewinnung – auch in Kombination mehrerer Medien wie Warmwasser, Thermalöl etc. Thermische Verbrennung zur Reinigung lösemittelbelasteter Abluft ist eine sichere Sache – und eine saubere Lösung.  

Ihr Ansprechpartner

Interessiert? Lassen Sie uns reden. Über Ihr Anforderungsprofil an unsere thermische Verbrennungsanlage. Wir entwickeln gerne die für Sie optimale Lösung

Katalytische Verbrennungsanlagen

Regenerative Verbrennungsanlagen

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