• Zapytaj o doradztwo
    Venjakob Maschinenbau
    Zapytaj o doradztwo

    VEN FLOW od Venjakob

    Systemy lakierowania kurtynowego w przemyśle

    Systemy lakierowania kurtynowego do precyzyjnych powierzchni przemysłowych

    Systemy lakierowania kurtynowego umożliwiają ekonomiczne uszlachetnianie powierzchni profili, paneli i komponentów materiałami lakierniczymi o niskiej lepkości. W Venjakob opracowujemy solidne systemy, które łączą stabilne wzory lakierowania, przejrzystą kontrolę procesu i wysoką dostępność systemu. Technologia ta jest odpowiednia do zadań ochrony i powlekania w różnych gałęziach przemysłu.

    Uzyskaj poradę już teraz

    Zalety systemów lakierowania kurtynowego

    Aby procesy uszlachetniania były stabilne i wydajne, decydującą rolę odgrywa precyzyjne prowadzenie materiałów lakierniczych i zoptymalizowane parametry systemu. Systemy lakierowania kurtynowego umożliwiają precyzyjnie kontrolowane warunki, a tym samym zapewniają powtarzalne wyniki nawet w przypadku trudnych geometrii.

    venjakob-arrow-left
    venjakob-arrow-right
    Zoptymalizowany przepływ materiałów lakierniczych

    Określone prowadzenie medium powlekającego zmniejsza turbulencje i zapewnia kontrolowany wzór przepływu w obszarze zalewania.

    Stałe warunki procesu

    Temperaturę, lepkość i szybkość przepływu można precyzyjnie regulować, dzięki czemu partie produkcyjne mogą być odtwarzane w powtarzalny sposób.

    Wydajne systemy recyrkulacji

    Odzyskiwalne przepływy mediów zmniejszają zużycie i koszty operacyjne - idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej o dużej przepustowości.

    Stabilne przygotowanie powierzchni o różnej geometrii

    System kompensuje zmieniające się kształty profili i zapewnia równomierne zwilżanie, nawet w przypadku bardziej złożonych krawędzi komponentów.

    Niskie nakłady na konserwację

    Zespoły zoptymalizowane pod kątem czyszczenia ułatwiają obsługę mediów powłokowych o niskiej lepkości.

    Hydroizolacja i impregnacja za pomocą systemów lakierowania kurtynowego

    Hydrofobowe powłoki niezawodnie chronią komponenty przed wilgocią i wpływem warunków atmosferycznych. Systemy lakierowania kurtynowego całkowicie zwilżają obrabiane elementy, umożliwiając materiałom lakierniczym głęboką penetrację i tworząc długotrwały efekt ochronny. Technologia ta jest szczególnie odpowiednia dla profili elewacyjnych i elementów konstrukcyjnych o funkcjonalnych wymaganiach powierzchniowych.

    "W przypadku systemów hydrofobowych kluczowy jest spokojny, całkowicie otaczający przepływ. Jest to dokładnie to, co niezawodnie osiąga proces lakierowania kutynowego." - Christian Streit, Business Unit Manager Wood | Furniture

    Poproś o poradę już teraz

    Aplikacja glazury i podkładowanie za pomocą systemów powlekania kurtynowego

    W przypadku lazur dekoracyjnych i podkładów o niskiej lepkości, powlekanie kurtynowe (flut) zapewnia jednorodny wzór powłoki. Zdefiniowane zwilżanie poprawia przyczepność kolejnych warstw farby i zapewnia harmonijny wygląd powierzchni elementów drewnianych i panelowych. Kontrolowana ilość mediów oznacza, że odcienie kolorów pozostają stabilne i powtarzalne w dłuższych seriach produkcyjnych.

    Zamów indywidualne rozwiązanie

    Nasze systemy lakierowania kurtynowego VEN FLOW

    Rozwiązania dla wszystkich obrabianych elementów

    Dzięki VEN FLOW realizujemy elastycznie konfigurowalne systemy lakierowania kurtynowego do spełnienia funkcji hydrofobowych, dekoracyjnych lub przygotowawczych. Systemy pracują w ciągłym przepływie, umożliwiają efektywne kierowanie przepływem mediów i zapewniają stabilne wyniki przy zmieniających się geometriach komponentów.

    Hydrofobizacja profili, paneli i elementów elewacji

    VEN FLOW umożliwia hydrofobizację elementów ze wszystkich stron przy użyciu procesu lakierowania kurtynowego. System chroni powierzchnie przed wilgocią i wpływem warunków atmosferycznych, działa w procesie przelewowym i został zaprojektowany z myślą o wysokiej przepustowości.

    Nakładanie glazury na profile, panele i elementy budowlane

    VEN FLOW nadaje się do równomiernego nakładania glazur i powłok cienkowarstwowych. Proces zapewnia harmonijny efekt kolorystyczny i stabilne wyniki powlekania części profili i paneli.

    Gruntowanie elementów w ramach przygotowań do późniejszego malowania

    VEN FLOW umożliwia niezawodną aplikację podkładów o niskiej lepkości. Równomierne zwilżanie poprawia przyczepność kolejnych warstw farby i zmniejsza chłonność podłoża.

    Nie znaleziono wyników.

    Najczęściej zadawane pytania dotyczące systemów powlekania kurtynowego

    Odpowiedzi te podsumowują typowe pytania dotyczące systemów powlekania kurtynowego i systemów impregnacji w kompaktowym formacie. Pomagają one ocenić, które zastosowania i materiały są odpowiednie do powlekania kurtynowego (flut). Chętnie doradzimy osobiście w zakresie wymagań specyficznych dla danego projektu.

    Chętnie doradzimy

    System powlekania kurtynowego opisuje techniczny proces przelewania w przepływie ciągłym. System impregnacji opisuje cel zastosowania, jakim jest ochrona lub hydrofobizacja. VEN FLOW spełnia oba wymagania.

    Obrabiany przedmiot jest całkowicie zwilżony środkiem hydrofobowym. Materiał powlekający wnika i tworzy efekt ochronny. Dzięki VEN FLOW odbywa się to w ciągłym przepływie.

    Systemy powlekania kurtynowego nadają się szczególnie do profili, paneli i elementów konstrukcyjnych wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych. W zależności od medium, możliwe są również inne podłoża.

    Jeśli komponenty są narażone na działanie wilgoci lub czynników atmosferycznych, powlekanie kurtynowe (flut) zapewnia niezawodny efekt ochronny poprzez całkowite zwilżenie.

    Myślimy o usługach 360

    Myślimy o usługach 360° - holistycznie, przez cały cykl życia systemu. Od wstępnych konsultacji po długoterminową optymalizację procesów, wspieramy Cię wiedzą techniczną, wsparciem cyfrowym i niezawodnym serwisem na całym świecie.

    Nasz cel: Usługa 360° zapewnia produktywność, bezpieczeństwo i przyszłość systemu - od samego początku.

    • Doradztwo i szybki czas reakcji: Analiza, optymalizacja i wsparcie - indywidualnie dostosowane do Twojej produkcji.
    • Części zamienne i zdalne wsparcie na całym świecie: oryginalne części, pomoc cyfrowa i szybka dostawa zapewniają bezpieczeństwo operacji.
    • Optymalizacja procesów i szkolenia: Rozwój techniczny, zwiększona wydajność i praktyczne szkolenia dla zespołu.

    Więcej informacji o usłudze Service 360°

    Chętnie doradzimy

    Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych systemach, procesach lub rozwiązaniach - a może masz już na myśli konkretny projekt? Nasi pracownicy służą fachową poradą, wiedzą techniczną i wieloletnim doświadczeniem.

    Gert große Deters

    Kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego i motoryzacyjnego

     Telefon: +49 5242 9603-184
    E-mail: ed.bokajnev@sretedessorg.treg

    Christian Streit

    Dyrektor Działu Drewna i Materiałów Budowlanych

     Telefon: +49 5242 9603-162
    E-mail: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc

    Niniejszym akceptuję przepisy o ochronie danych osobowych firmy Venjakob Maschinenbau GmbH & Co

    Moje dane osobowe będą przechowywane i wykorzystywane przez Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG do przetwarzania mojego zapytania i przekazywane osobie odpowiedzialnej.

    Łańcuch procesów Venjakob

    venjakob-arrow-left
    venjakob-arrow-right
    Przygotowanie powierzchni

    Czyste i aktywowane powierzchnie są podstawą optymalnych wyników powlekania. W zależności od materiału stosowane są procesy czyszczenia, odtłuszczania lub aktywacji - precyzyjnie dostosowane do kolejnego procesu.

    Lakierowanie | Przygotowanie powierzchni

    Systemy Venjakob umożliwiają uzyskanie powtarzalnych rezultatów powlekania przy maksymalnej wydajności materiałowej. Różne systemy aplikacji zapewniają jednolitą grubość powłoki i najwyższą jakość powierzchni.

    Technika suszenia

    Wydajne systemy suszenia i utwardzania zapewniają krótkie czasy procesu i spójne wyniki. W zależności od systemu farby lub kleju stosowane są procesy suszenia konwekcyjnego, w podczerwieni, UV lub łączone.

    Oczyszczanie powietrza wylotowego

    Systemy powietrza odlotowego Venjakob oczyszczają powietrze procesowe w sposób niezawodny i energooszczędny. Systemy cyklonowe, filtracyjne lub termiczne bezpiecznie usuwają zanieczyszczenia i umożliwiają pracę z recyrkulacją powietrza - dla przyjaznej dla środowiska i ekonomicznej produkcji.

    Robotyka

    Systemy oparte na robotach wykonują precyzyjne zadania związane z aplikacją i obsługą. Zwiększają elastyczność produkcji, zapewniają powtarzalne sekwencje ruchów i umożliwiają zautomatyzowaną regulację procesów.

    Technika sterowania

    Inteligentne systemy sterowania i wizualizacji łączą w sieć wszystkie komponenty systemu. Umożliwiają one przejrzyste monitorowanie procesów, prostą obsługę i integrację z nadrzędnymi systemami produkcyjnymi.

    Transport materiałów | Technika transportu (wewnętrznego)

    Precyzyjna technika transportu (wewnętrznego) zapewnia bezpieczny i równomierny transport obrabianych elementów przez wszystkie etapy procesu. Modułowe systemy zapewniają elastyczną adaptację do różnych środowisk produkcyjnych.

    © 2026 | Venjakob
    Język

    Wybierz język jednym kliknięciem.