Chłodzenie w przemyśle
Po wysuszeniu uszlachetniane powierzchnie muszą pozostać stabilne, aby można je było bezpiecznie przetwarzać. Chłodzenie zapobiega deformacji i powstawaniu śladów na powierzchni. Chłodzenie uzupełnia ten etap, regulując wilgotność resztkową w ukierunkowany sposób - niezbędny w przypadku systemów na bazie wody.
Rezultatem są wysokiej jakości, niezawodne powierzchnie, które spełniają wymagania nowoczesnych linii produkcyjnych.
Tunele chłodzące i kanały chłodzące VEN DRY COOL
Stabilizacja obrabianych elementów
Tunele chłodzące i kanały chłodzące VEN DRY COOL stabilizują obrabiane elementy po suszeniu IR, UV lub konwekcyjnym. Moduły prowadzą elementy przez zdefiniowane strefy temperaturowe i klimatyczne z równomiernym przepływem powietrza. Wrażliwe powierzchnie pozostają chronione, a integracja z nowymi lub istniejącymi liniami pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastyczna. Technologia wspiera płynne przejścia do transportu materiałów, robotyki, buforów i pakowania.
Do tuneli i kanałów chłodzących
Chłodzenie: Sposoby działania
Chłodzenie w kontrolowany sposób obniża temperaturę powłoki lakierniczej i chroni powierzchnię przed wrażliwością na nacisk. Zdefiniowana kontrola powietrza i temperatury stabilizuje warstwę materiału lakierniczego i zwiększa stabilność wymiarową elementu. Proces ten tworzy powtarzalne warunki dla kolejnych etapów procesu.
Redukcja temperatury
Komponenty tracą nadmiar ciepła w kontrolowany sposób.
Odpoczynek na powierzchni
Uszlachetnione powierzchnie stają się odporne na nacisk.
Kanał powietrzny
Jednorodny przepływ stabilizuje proces.
Ochrona materiałów
Wrażliwe geometrie zachowują swój kształt.
Dalsze przetwarzanie
Schłodzone elementy można bezpiecznie przenosić i układać w stosy.
Chłodzenie: sposoby działania
Chłodzenie łączy temperaturę i redukcję wilgoci w celu niezawodnej stabilizacji uszlachetniania powierzchni na bazie wody. Zapobiega typowym defektom powierzchni, takim jak przywieranie, matowe plamy lub nierównomierne suszenie. Proces ten zapewnia jednorodną powłokę, która może być dalej przetwarzana - szczególnie w przypadku wrażliwych powłok funkcjonalnych.
Kontrola wilgotności resztkowej
Pozostała wilgoć jest usuwana w określony sposób.
Kontrola klimatu
Temperatura i objętość powietrza pozostają stałe.
Tworzenie się powłoki
Powierzchnia wysycha równomiernie.
Kompatybilność materiałowa
Nawet złożone geometrie schną niezawodnie.
Bezpieczeństwo obsługi
Komponenty są odporne na chwytanie i pakowanie.
Zalety chłodzenia
Precyzyjnie kontrolowana strefa chłodzenia i klimatyzacji podnosi jakość całej linii lakierniczej. Stabilizuje różne materiały, zmniejsza liczbę odrzutów i umożliwia powtarzalne procesy seryjne. Ponadto oba procesy można bezproblemowo zintegrować z kompletnymi liniami do uszlachetniania powierzchni i suszenia Venjakob.
- Wysoka stabilność wymiarów i kształtu
- Bezpieczny transport materiałów i pakowanie
- Jednolite powierzchnie dzięki uszlachetnianiu powierzchni na bazie wody
- Energooszczędne utrzymanie warunków temperaturowo-wilgotnościowych
- Niezawodne parametry procesu dla różnych geometrii
- Mniej odrzutów i stabilna jakość
- Płynna integracja z kompletnymi systemami Venjakob
Opcji kombinacji strefy chłodzenia
Strefy chłodzenia i suszenia z chłodzeniem elastycznie dostosowują się do różnych procesów produkcyjnych. Tworzą stabilne przejścia między suszeniem, transportem materiałów, robotyką i pakowaniem oraz zapewniają stałą jakość nawet przy zmiennych prędkościach.
- po suszeniu IR, UV lub konwekcyjnym
- jako przejście do transportu materiałów lub robotyki
- dla zmiennych prędkości
- sterowane za pomocą techniki sterowania VEN CONTROL
- możliwość integracji z liniami powlekania o zoptymalizowanym zużyciu energii
Przykładowe rozwiązania
Linia do powlekania natryskowego matowych powierzchni
Bezdotykowe przygotowanie powierzchni baterii
Indywidualne rozwiązania powlekania dla różnych geometrii detali
Proces HEC: Opatentowany proces wysokiej jakości dla powierzchni metalowych i plastikowych
Zautomatyzowane lakierowanie elementów schodów
Energooszczędna linia do uszlachetniania drzwi połączona z systemem cyrkulacji
W pełni automatyczne malowanie poszczególnych części okien
Elastyczny system natrysku krawędziowego
Linia do hybrydowego procesu lakierowania walcowego połączonego z procesem natryskowym.
Elastyczne powlekanie powierzchni w trybie wsadowym
Wielozadaniowy system powlekania z robotem aplikacyjnym 2 w 1
Kompaktowy, w pełni automatyczny system powlekania części zegarków mechanicznych
System lakierowania, znakowania i etykietowania gniazd rurowych
Zrobotyzowany system powlekania z automatycznym przełączaniem
Chętnie doradzimy
Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych systemach, procesach lub rozwiązaniach - a może masz już na myśli konkretny projekt? Nasze osoby kontaktowe służą fachową poradą, wiedzą techniczną i wieloletnim doświadczeniem.
Christian Streit
Dyrektor Działu Drewna i Materiałów Budowlanych
Telefon: +49 5242 9603-162E-mail: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc
Gert große Deters
Kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego i motoryzacyjnego
Telefon: +49 5242 9603-184E-mail: ed.bokajnev@sretedessorg.treg
