Powłoka powierzchniowa z Venjakob

Czytaj artykuł Materiały prasowe

Istnieje wiele powłok powierzchniowych. Istnieje wiele różnych procesów w samych standardowych kategoriach - gazowych, ciekłych, rozpuszczonych lub stałych - które z kolei można podzielić na niezliczone warianty. Powlekanie powierzchni - lub technologia powierzchni - jest nauką samą w sobie. W Venjakob preferujemy bardzo praktyczne podejście i koncentrujemy się na czterech trzech procesach: Natryskiwaniu, zanurzaniu i zalewaniu oraz walcowaniu. Dla każdego z tych procesów oferujemy niestandardowe wersje, które są dostosowane do specyficznych wymagań naszych klientów. Procesy te są zintegrowane w całościowe koncepcje systemowe, które obejmują cały proces, od podawania i uszlachetniania powierzchni przed powlekaniem powierzchniowym po późniejsze suszenie i końcowe wykończenie. Są to niestandardowe moduły, z których wiele jest również dostępnych jako samodzielne rozwiązania. Decydującym czynnikiem dla naszych klientów jest to, że mogą oni sami określić zakres naszych usług. Nasi klienci mogą być pewni, że technologia powierzchni w Venjakob nie jest postrzegana w oderwaniu, ale jest precyzyjnie dostosowana do konkretnego zadania powlekania.

Powód powlekania powierzchni

W zasadzie jest to dość proste. Po pierwsze, każda powierzchnia jest wykonana z materiału konkretnego przedmiotu obrabianego, konkretnego produktu. Każdy produkt może być wykonany z bardzo różnych materiałów. Odpowiedni materiał może być idealny do wytworzenia tego produktu, ale zazwyczaj sam jest podatny na warunki środowiskowe. Na przykład metale mogą być szczególnie odpowiednie w sektorze motoryzacyjnym, ale są podatne na korozję. Dlatego też stosuje się tutaj powłokę powierzchniową w celu ochrony przed korozją. Meble kuchenne mogą być wykonane z drewna, ale zazwyczaj są odporne na zarysowania i ścieranie tylko dzięki odpowiedniej powłoce. Jednak nie każde funkcjonalnie skuteczne przygotowanie powierzchni jest również estetyczne. Innymi słowy, przygotowanie powierzchni spełnia nie tylko zadania funkcjonalne, ale również estetyczne. Czasami są nawet czysto dekoracyjne. Przygotowanie powierzchni przyczynia się zatem nie tylko do utrzymania wartości produktu, ale może również zwiększyć jego wartość. W zależności od tego, jaka powłoka i jaki proces uszlachetniania powierzchni zostanie zastosowany. Ale jakie są procesy i kiedy się je stosuje?

Różne proces uszlachetniania

Istnieje wiele powłok powierzchniowych. Istnieje wiele różnych procesów w samych standardowych kategoriach - gazowych, ciekłych lub stałych - które z kolei można podzielić na niezliczone warianty. Powlekanie powierzchni - lub technologia powierzchni - jest nauką samą w sobie. W Venjakob preferujemy bardzo praktyczne podejście i koncentrujemy się na czterech procesach: Natryskiwanie, zanurzanie i zalewanie oraz walcowanie. Dla każdego z tych procesów oferujemy niestandardowe wersje, które są dostosowane do konkretnych wymagań naszych klientów. Procesy te są zintegrowane w całościowe koncepcje systemowe, które obejmują cały proces, od podawania i uszlachetniania powierzchni przed powlekaniem powierzchniowym do późniejszego suszenia i końcowego wykończenia. Są to niestandardowe moduły, z których wiele jest również dostępnych jako samodzielne rozwiązania. Decydującym czynnikiem dla naszych klientów jest to, że mogą oni sami określić zakres naszych usług. Nasi klienci mogą być pewni, że technologia powierzchni w Venjakob nie jest postrzegana w oderwaniu, ale jest precyzyjnie dostosowana do konkretnego zadania powlekania.

Co my w Venjakob rozumiemy przez przygotowanie powierzchni

Każdy, kto tak jak my w Venjakob, przyjmuje indywidualne podejście, które uwzględnia wszystkie aspekty powłoki w odniesieniu do konkretnego zadania powlekania, zawsze widzi całą systematyczną strukturę, warstwa po warstwie. Przygotowanie powierzchni oznacza zatem nie tylko samo powlekanie, ale również przygotowanie powierzchni poprzedzające lakierowanie, zalewanie lub zanurzanie, a także walcowanie. Różne podłoża przeznaczone do uszlachetniania powierzchni charakteryzują się pewnymi właściwościami, które wpływają również na rodzaj i metodę wstępnego uszlachetniania powierzchni. Zastosowana obróbka wstępna ma z kolei decydujący wpływ na jakość uszlachetniania powierzchni. Dzieje się tak, ponieważ stwarza ona warunki do optymalnego przylegania powłoki, jej optymalnego działania i doskonałego spełniania swojej funkcji.

Jak uzyskać powłokę powierzchniową

To bardzo proste. Skontaktuj się z nami. Porozmawiajmy o Twojej produkcji i o tym, jak możemy Cię wesprzeć za pomocą dostosowanego do Twoich potrzeb systemu powlekania. To, co może wydawać się skomplikowane w tym opisie, szybko przybiera konkretną formę podczas naszej konsultacji. Pytania o to, jakie proces uszlachetniania są dostępne, dlaczego powierzchnie muszą być powlekane, z czego właściwie składa się powłoka powierzchniowa - jakie różne warstwy, jakie obróbki wstępne - wszystko to można zwykle bardzo szybko wyjaśnić podczas osobistej rozmowy. Nie ma żadnych barier do pokonania, ponieważ klient wie, czego chce, a my wiemy, w jaki sposób możemy go najlepiej wesprzeć dzięki naszemu doświadczeniu w zakresie procesów. Naprawdę interesujące pytania pojawiają się wtedy zwykle w najdrobniejszych szczegółach projektu procesu: O jakich ilościach mówimy? Które farby w ilu kolorach mają być nakładane na co i jak szybko? Czy mówimy o produkcji masowej czy o wielkości partii 1? Jaka forma automatyzacji jest możliwa? Jaka forma suszenia jest wymagana? Jak można oczyścić powietrze wylotowe? Są to rzeczy, które sprawiają, że każdy projekt jest interesujący. A my w Venjakob nie jesteśmy powierzchowni.

Dobrze wiedzieć

Jeśli chcesz dowiedzieć się z wyprzedzeniem o naszej wszechstronnej wiedzy, oferujemy Ci wgląd w nasze podejście pod następującymi słowami kluczowymi:

  • Inżynieria instalacji: Tutaj dowiesz się, w jaki sposób opracowujemy koncepcję Twojej instalacji. Od konsultacji i planowania po uruchomienie i dokumentację.
  • Uszlachetnianiepowierzchni: Tutaj prezentujemy wszystkie procesy, których używamy do optymalnego przygotowania różnych powierzchni do późniejszego uszlachetniania - np. poprzez procesy czyszczenia, aktywacji lub ścierania.
  • Przygotowanie powierzchni: W tym punkcie można znaleźć dalsze informacje na temat procesów natryskiwania, zanurzania/zalewania i walcowania.
  • Technika suszenia: Ten aspekt nie jest już częścią faktycznego powlekania powierzchni, ale trudno wyobrazić sobie wydajny, kompleksowy proces powlekania bez tego etapu. Wszystkie nasze procesy suszenia można znaleźć tutaj.
  • Automatyzacja: Tutaj dowiesz się, jak zwiększyć wydajność procesu powlekania dzięki automatyzacji. Oprócz automatycznych urządzeń do powlekania natryskowego, znajdziesz tu również wszystko na temat przenośników i systemów transportu materiałami.
  • Oczyszczanie powietrza wylotowego: Farba nie jest kolorem, a rozpuszczalniki muszą być odfiltrowane z powietrza wylotowego. Oczyszczanie powietrza wylotowego jest integralną częścią powlekania powierzchni. Pokażemy Ci, jakich procesów używamy i co dzięki nim osiągamy.

Obszary zastosowań powłok powierzchniowych Venjakob

Nasze obszary zastosowań są z pewnością jednymi z najbardziej interesujących. To właśnie tutaj oferujemy przegląd wszystkich sektorów, w których stosowane są nasze systemy. Od drewna/mebli, szkła, plastiku i metalu po rozwiązania dla przemysłu materiałów budowlanych, elementów konstrukcyjnych oraz dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego, aż po rozwiązania specjalne - naprawdę mamy wszystko. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą, a jeszcze lepiej do kontaktu telefonicznego. Umówmy się od razu na spotkanie. Ponieważ: Czytanie jest dobre, rozmowa jest lepsza. Działanie jest najlepsze. Tak to widzimy - w Venjakob.

Chętnie doradzimy

Opracowujemy rozwiązania, które optymalizują procesy i poprawiają wyniki - niezawodnie, wydajnie i precyzyjnie dostosowane do Twojego systemu. Chętnie doradzimy osobiście w zakresie niestandardowych rozwiązań do powlekania powierzchni.

Gert große Deters

Kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego i motoryzacyjnego

Telefon: +49 5242 9603-184
E-mail: ed.bokajnev@sretedessorg.treg

Christian Streit

Dyrektor Działu Drewna i Materiałów Budowlanych

Telefon: +49 5242 9603-162
E-mail: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc

Niniejszym akceptuję przepisy o ochronie danych osobowych firmy Venjakob Maschinenbau GmbH & Co

Moje dane osobowe będą przechowywane i wykorzystywane przez Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG do przetwarzania mojego zapytania i przekazywane osobie odpowiedzialnej.

Język

Wybierz język jednym kliknięciem.