VEN CLEAN od Venjakob

Systemy czyszczenia części dla przemysłu

Systemy czyszczenia części dla czystych detali

Dzięki systemom do czyszczenia elementów VEN CLEAN można zapewnić techniczną czystość obrabianych elementów - jako podstawę stabilnych procesów uszlachetniania powierzchni, klejenia i montażu. Przemysłowe linie do czyszczenia elementów niezawodnie usuwają pył, olej, smar i pozostałości po obróbce z szerokiej gamy materiałów. Rezultatem jest niezmiennie wysoki poziom jakości, który trwale poprawia przyczepność i niezawodność procesu.

  • Możliwość elastycznej integracji z liniami lakierowania, suszenia i przenośników
  • Wysoka wydajność czyszczenia dla różnych materiałów i stopni zabrudzenia
  • Niezawodność procesu z powtarzalnymi wynikami, nawet przy dużej liczbie cykli

Uzyskaj poradę już teraz

Zalety systemów czyszczenia części

Linie do czyszczenia elementów, które wyznaczają standardy - w technologii, precyzji i wydajności. VEN CLEAN oznacza zaawansowane systemy czyszczenia i technicznie czyste powierzchnie, stabilną przyczepność i zrównoważoną jakość procesu - we wszystkich branżach.

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right
Modułowa konstrukcja

Systemy czyszczenia części VEN CLEAN można bezproblemowo zintegrować z liniami lakierowania, transportu i suszenia. Czyszczenie i przejścia procesowe przebiegają bez zakłóceń - idealne rozwiązanie dla zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych.

Różnorodność materiałów

Niezależnie od tego, czy jest to metal, tworzywo sztuczne czy materiały kompozytowe - systemy są przeznaczone do różnych materiałów i stopni zanieczyszczenia. Oznacza to, że mogą być stosowane uniwersalnie w przemyśle i handlu.

Różnorodność systemów modułowych

Od kompaktowych pojedynczych modułów do wielostopniowych linii czyszczących: system rośnie wraz z wymaganiami i może być elastycznie dostosowywany.

Powtarzalna jakość powierzchni

Precyzyjna kontrola i zharmonizowane procesy zapewniają spójne wyniki czyszczenia przy minimalnym wysiłku.

Delikatna obróbka powierzchni

Wrażliwe materiały są czyszczone bez użycia chemikaliów i bezdotykowo, co zapewnia długotrwałe rezultaty wysokiej jakości.

Konstrukcja ułatwiająca konserwację

Łatwo dostępne podzespoły i solidne komponenty gwarantują długą żywotność i przewidywalne interwały serwisowe.

Efektywne wykorzystanie energii i zasobów

Zoptymalizowane prowadzenie powietrza zmniejsza zużycie mediów, energii i koszty operacyjne.

Procesy czyszczenia w systemach do czyszczenia elementów

Linie do czyszczenia elementów Venjakob obejmują trzy sprawdzone technologie czyszczenia: CO₂ wydmuchiwanie suchego lodu do czyszczenia bez pozostałości, odpylanie i jonizację do procesów suchych oraz czyszczenie cieczą do uporczywych zabrudzeń.

Każda metoda czyszczenia jest stosowana do określonych materiałów i procesów - w celu zapewnienia czystości technicznej w każdej branży. Dowiedz się więcej o procesach czyszczenia elementów tutaj.

Uzyskaj poradę już teraz

Przykładowe rozwiązania

Linie do czyszczenia elementów zapewniające powtarzalną czystość

Stała jakość czyszczenia ma kluczowe znaczenie w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Linie do czyszczenia elementów firmy Venjakob zapewniają powtarzalną czystość dzięki precyzyjnej kontroli, równomiernemu przepływowi powietrza i kontrolowanej jonizacji. Oznacza to, że jakość powierzchni pozostaje stabilna przez wiele cykli produkcyjnych - niezależnie od materiału, formatu lub czasu cyklu.

"Powtarzalna czystość jest prawdziwym czynnikiem jakości - sprawia, że procesy są niezawodne, a wyniki przewidywalne" - Gert Große Deters, kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego | motoryzacyjnego

Nasze linie do czyszczenia elementów VEN CLEAN

Rozwiązania dla wszystkich obrabianych elementów

Dzięki VEN CLEAN, Venjakob tworzy wszechstronne linie do czyszczenia elementów, które mogą być bezproblemowo zintegrowane z liniami produkcyjnymi. Niezależnie od tego, czy jest to drewno, metal, tworzywo sztuczne czy materiały kompozytowe - każdy system jest dostosowany do materiału, procesu i wymagań dotyczących czystości. Rezultatem są zintegrowane systemy czyszczenia o maksymalnej niezawodności procesu i efektywności kosztowej.

Usuwanie pyłu przed nałożeniem farby

Linie do czyszczenia elementów VEN CLEAN ONE niezawodnie usuwają pył z powierzchni drewnianych i MDF. Zjonizowane powietrze i obrotowe dysze zapewniają czyste powierzchnie i optymalne wyniki malowania.

Usuwanie pyłu przed nałożeniem farby za pomocą zintegrowanego transportu rolkowego

VEN CLEAN SMART niezawodnie usuwa cząsteczki pyłu z powierzchni drewnianych i MDF. Zastosowanie zjonizowanego powietrza w połączeniu z obrotowymi dyszami zapewnia jednolicie czyste powierzchnie i stabilne wyniki malowania, a zintegrowany przenośnik rolkowy umożliwia ciągły, delikatny przepływ obrabianego przedmiotu przed procesem malowania.

Bezdotykowe czyszczenie CO₂ wrażliwych elementów roboczych

Zabrudzenia są usuwane bezdotykowo za pomocą płynnego CO₂. VEN CLEAN ICE działa delikatnie, nie uszkadzając wrażliwych powierzchni.

Czyszczenie uporczywych zabrudzeń, takich jak tłuszcz/olej lub woski

Do elementów z uporczywymi pozostałościami, takimi jak smar/olej lub wosk. VEN CLEAN LIQUID niezawodnie usuwa pozostałości po obróbce i zapewnia czyste powierzchnie jako podstawę dla kolejnych procesów.

Odpylanie i jonizacja ze wstępnym czyszczeniem szczotką

VEN CLEAN COMFORT łączy wstępne czyszczenie szczotką z późniejszym odpylaniem i jonizacją. Zapewnia to czyste, przygotowane powierzchnie do uszlachetniania powierzchni lub procesów wykończeniowych

Usuwanie pyłu za pomocą jonizacji

Odkurzacz VEN CLEAN AIR usuwa drobne cząsteczki kurzu bezdotykowo za pomocą jonizacji i zasysania. Odpowiedni do delikatnych powierzchni o najwyższych wymaganiach dotyczących czystości.

Nie znaleziono wyników.

Myślimy o usługach 360

Myślimy o usługach 360° - holistycznie, przez cały cykl życia systemu. Od wstępnych konsultacji po długoterminową optymalizację procesów, wspieramy Cię wiedzą techniczną, wsparciem cyfrowym i niezawodnym serwisem na całym świecie.

Nasz cel: Usługa 360° zapewnia produktywność, bezpieczeństwo i przyszłość systemu - od samego początku.

  • Doradztwo i szybki czas reakcji: Analiza, optymalizacja i wsparcie - indywidualnie dostosowane do Twojej produkcji.
  • Części zamienne i zdalne wsparcie na całym świecie: oryginalne części, pomoc cyfrowa i szybka dostawa zapewniają bezpieczeństwo operacji.
  • Optymalizacja procesów i szkolenia: Rozwój techniczny, zwiększona wydajność i praktyczne szkolenia dla zespołu.

Więcej informacji o usłudze Service 360°

Chętnie doradzimy

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych systemach, procesach lub rozwiązaniach - a może masz już na myśli konkretny projekt? Nasze osoby kontaktowe służą fachową poradą, wiedzą techniczną i wieloletnim doświadczeniem.

Gert große Deters

Kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego i motoryzacyjnego

Telefon: +49 5242 9603-184
E-mail: ed.bokajnev@sretedessorg.treg

Christian Streit

Dyrektor Działu Drewna i Materiałów Budowlanych

Telefon: +49 5242 9603-162
E-mail: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc

Niniejszym akceptuję przepisy o ochronie danych osobowych firmy Venjakob Maschinenbau GmbH & Co

Moje dane osobowe będą przechowywane i wykorzystywane przez Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG do przetwarzania mojego zapytania i przekazywane osobie odpowiedzialnej.

Łańcuch procesów Venjakob

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right
Przygotowanie powierzchni

Czyste i aktywowane powierzchnie są podstawą optymalnych wyników powlekania. W zależności od materiału stosowane są procesy czyszczenia, odtłuszczania lub aktywacji - precyzyjnie dostosowane do kolejnego procesu.

Język

Wybierz język jednym kliknięciem.