Lakierowanie natryskowe w przepływie - bez stop & go

Potężne podwojenie w instalacji do lakierowania natryskowego

Ten przykład dotyczy modułowego systemu do uszlachetniania powierzchni frontów meblowych. W centrum linii lakierniczej znajduje się maszyna do lakierowania natryskowego VEN SPRAY VARIO, która charakteryzuje się wysoką wydajnością. Powodem tego jest technologia stosowana przez Venjakob: połączenie robota malarskiego i systemu malowania natryskowego powierzchni. Kolejną zaletą jest elastyczne wykorzystanie maszyny do malowania natryskowego. W zależności od elementu mebla można wybrać tylko tryb powierzchniowy lub tylko tryb robota.

Wysoka dostępność systemu i niezawodne dane procesowe

Wybierając i wyposażając technicznie poszczególne komponenty, spełniono życzenie klienta dotyczące wysokiej wydajności i wysokiej dostępności systemu. Ponadto, podczas planowania łańcucha procesowego, skupiono się na wysokiej jakości powierzchni, którą należy osiągnąć i zmiennym wykorzystaniu poszczególnych maszyn. Można na przykład stosować tradycyjne, wysokiej jakości lakiery do drewna PU na bazie rozpuszczalników, a także lakiery na bazie wody. Dane o stanie poszczególnych maszyn mogą być rejestrowane centralnie i analizowane za pomocą oprogramowania. Zapewnia to operatorowi instalacji ważne dane przez cały czas, np. w celu wczesnego informowania o możliwych częściach zużywających się lub lepszego planowania wymagań i wydajności. Powtarzalne dane procesowe przez cały czas, co służy również zapewnieniu wymiernej podstawy zaufania między producentem a dostawcą.

Jakość powierzchni zaczyna się od czyszczenia

Czyszczenie następuje przed właściwym procesem powlekania w automatycznym urządzeniu do malowania natryskowego. Odgrywa ono ważną rolę w osiągnięciu dobrego rezultatu powlekania. Ponieważ podczas obróbki drewna uwalniane są bardzo drobne cząsteczki, które nie zawsze mogą być całkowicie usunięte nawet przy użyciu dobrych systemów odsysania, do czyszczenia frontów meblowych stosuje się urządzenie odpylające z systemem jonizującym. Po wstępnym oczyszczeniu i odessaniu zawirowanych cząstek, statyczny ładunek powierzchniowy jest neutralizowany za pomocą systemu jonizującego. Przedmioty obrabiane opuszczają proces czyszczenia wstępnego w stanie czystym i neutralnym pod względem ładunku.

Ciągłe lakierowanie elementów mebli

Elementy są transportowane do obszaru malowania natryskowego za pomocą zamkniętego systemu przenośników taśmowych. Podczas gdy ramię robota ABB dokładnie wstępnie pokrywa zewnętrzne krawędzie elementów mebli, taśma przenośnika pracuje w sposób ciągły, aby następnie równomiernie pokryć powierzchnie i krawędzie obrabianych elementów za pomocą czterech pistoletów natryskowych. Podczas transportu ze strefy robota do obszaru pokrywania powierzchni, pierwsza warstwa farby jest już nałożona, dzięki czemu farba może zostać nałożona na krawędzie po raz drugi. Ponieważ taśma nie zatrzymuje się, ale pracuje w sposób ciągły, wydajność powlekania (powierzchnia/minutę) jest o 50 procent wyższa niż w przypadku innych zrobotyzowanych systemów powlekania" - mówi Oliver Milde z rodzinnej firmy Venjakob ze wschodniej Westfalii.

Zmiana koloru i czyszczenie są przeprowadzane automatycznie

Wysoką wydajność VEN SPRAY VARIO uzupełnia automatyczny system zarządzania kolorami. W połączeniu z nadrzędną kontrolą systemu, zmiana koloru wraz z niezbędnym czyszczeniem odbywa się automatycznie. Korzystając z centralnego panelu sterowania, który kontroluje cały system za pośrednictwem połączenia Ethernet, każdy kolor można przygotować równolegle do bieżącej produkcji i aktywować w bardzo krótkim czasie. Zwiększa to elastyczność systemu. System może przetwarzać 1-, 2- i 3-składnikowe systemy farb. W tym celu dostępnych jest dziewięć pomp farby, dwie pompy utwardzacza i trzy pompy środka czyszczącego.

Znaczne zmniejszenie zużycia farby

Zużycie farby można zoptymalizować dla każdego pistoletu natryskowego za pomocą systemu sterowania maszyną. W tym celu elementy mebli są rejestrowane przez skaner po stronie podawania, a dane dotyczące formatu i położenia są przesyłane do systemu sterowania. System natryskowy jest również wyposażony w dostosowany do aplikacji system odciągowy, który w połączeniu z regulowanym dopływem świeżego powietrza zapewnia optymalne usuwanie powstałego nadmiaru lakieru. W celu odzyskania lakieru, lakier spadający na taśmę przenośnika podczas procesu lakierowania w obszarze offsetu jest odzyskiwany za pomocą systemu czyszczenia taśmy. Maszyna do powlekania natryskowego może być wyposażona w drugą, odłączaną jednostkę czyszczącą, dzięki czemu niezbędne czyszczenie płuczki może być przeprowadzane równolegle z operacją produkcyjną, a tym samym przezbrojenie może być zakończone w możliwie najkrótszym czasie, co dodatkowo zwiększa produktywność.

Proces suszenia ważny dla efektu powierzchni

Po lakierowaniu fronty meblowe są przenoszone za pomocą przenośnika taśmowego do suszarki. Temperatury można dowolnie konfigurować i dostosowywać do stosowanych lakierów. W systemie suszenia można również ustawić prędkość powietrza i opcjonalnie wilgotność. Aby ustabilizować wrażliwą powierzchnię lakierowania, świeżo lakierowane elementy są wstępnie suszone w przefiltrowanym powietrzu w kanale odparowania z przepływem laminarnym przez około pięć minut. Następnie są transportowane partiami do suszarki półkowej Ven Dry Vario Time, gdzie są przechowywane do utwardzenia na 62 półkach o długości 5500 mm i suszone indywidualnie i w sposób ciągły zgodnie z wcześniej zdefiniowanym harmonogramem. Pod koniec procesu suszenia elementy mebli opuszczają suszarkę za pomocą przenośnika taśmowego. Są one usuwane w punkcie wyjściowym lub ponownie uszlachetniane powierzchniowo. W razie potrzeby kanał UV może zostać doposażony w systemy lakiernicze utwardzane promieniami UV.

Modułowa koncepcja systemu Venjakob pozostawia duże pole manewru, aby zaspokoić potrzeby firmy. Zarówno poszczególne maszyny w ramach etapów procesu wymaganych do lakierowania, jak i cały system można w dowolnym momencie rozbudować i dostosować do nowych wymagań klienta.