Technologie chłodzenia dla uszlachetniania powierzchni

Chłodzenie i chłodzenie (strefa chłodzenia)

Rodzina produktów

Chłodzenie (strefa chłodzenia) w przemyśle

Po wysuszeniu uszlachetniane powierzchnie muszą pozostać stabilne, aby można je było bezpiecznie przetwarzać. Chłodzenie zapobiega deformacji i powstawaniu śladów na powierzchni. Chłodzenie (strefa chłodzenia) uzupełnia ten etap, regulując wilgotność resztkową w ukierunkowany sposób - niezbędny w przypadku systemów na bazie wody.

Rezultatem są wysokiej jakości, niezawodne powierzchnie, które spełniają wymagania nowoczesnych linii produkcyjnych.

Zapytaj teraz

Tunele chłodzące i kanały chłodzące VEN DRY COOL

Stabilizacja obrabianych elementów

Tunele chłodzące i kanały chłodzące VEN DRY COOL stabilizują obrabiane elementy po suszeniu IR, UV lub konwekcyjnym. Moduły prowadzą elementy przez zdefiniowane strefy temperaturowe i klimatyczne z równomiernym przepływem powietrza. Wrażliwe powierzchnie pozostają chronione, a integracja z nowymi lub istniejącymi liniami pozwala zaoszczędzić miejsce i jest elastyczna. Technologia wspiera płynne przejścia do transportu materiałów, robotyki, buforów i pakowania.

Do tuneli i kanałów chłodzących

Chłodzenie: Sposoby działania

Chłodzenie w kontrolowany sposób obniża temperaturę powłoki lakierniczej i chroni powierzchnię przed wrażliwością na nacisk. Zdefiniowana kontrola powietrza i temperatury stabilizuje warstwę farby i zwiększa stabilność wymiarową elementu. Proces ten tworzy powtarzalne warunki dla kolejnych etapów procesu.

Komponenty tracą nadmiar ciepła w kontrolowany sposób.

Uszlachetnianie powierzchni staje się odporne na nacisk.

Jednorodny przepływ stabilizuje proces.

Wrażliwe geometrie zachowują swój kształt.

Chłodzone części można bezpiecznie przenosić i układać w stosy.

Chłodzenie (strefa chłodzenia): Sposoby działania

Chłodzenie (strefa chłodzenia) łączy temperaturę i redukcję wilgoci w celu niezawodnej stabilizacji uszlachetniania powierzchni na bazie wody. Zapobiega typowym defektom powierzchni, takim jak przywieranie, matowe plamy lub nierównomierne suszenie. Proces ten zapewnia jednorodną powłokę, która może być dalej przetwarzana - szczególnie w przypadku wrażliwych powłok funkcjonalnych.

Pozostała wilgoć jest usuwana w określony sposób.

Temperatura i objętość powietrza pozostają stałe.

Powierzchnia wysycha równomiernie.

Nawet złożone geometrie schną niezawodnie.

Komponenty są odporne na chwytanie i pakowanie.

Chłodzenie (strefa chłodzenia) w skrócie

 

Zarówno chłodzenie, jak i chłodzenie (strefa chłodzenia) stabilizują powierzchnię. W zależności od systemu powlekania i sekwencji procesu, mogą być stosowane indywidualnie lub łączone jako skoordynowane etapy.

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right

VEN DRY UV
Chłodzenie

Cel
Obniżenie temperatury
Zastosowanie
IR, UV, konwekcja
Medium
hartowane powietrze
Ryzyko
Odciski, odkształcenia
Czas trwania procesu
krótki
Pozycja
przed transportem materiałów

VEN DRY UV
Chłodzenie (strefa chłodzenia)

Cel
Regulacja wilgotności resztkowej
Zastosowanie
farby na bazie wody
Medium
suche, regulowane powietrze
Ryzyko
Przywieranie, matowe plamy
Czas trwania procesu
średni
Pozycja
po wyschnięciu systemów na bazie wody

Zalety chłodzenia (strefa chłodzenia)

Precyzyjnie kontrolowana strefa chłodzenia i klimatyzacji podnosi jakość całej linii lakierniczej. Stabilizuje różne materiały, zmniejsza liczbę odrzutów i umożliwia powtarzalne procesy seryjne. Ponadto oba procesy można bezproblemowo zintegrować z kompletnymi liniami do uszlachetniania powierzchni i suszenia Venjakob.

  • Wysoka stabilność wymiarów i kształtu
  • Bezpieczny transport materiałów i pakowanie
  • Jednolite powierzchnie dzięki uszlachetnianiu powierzchni na bazie wody
  • Energooszczędne strefy klimatyczne
  • Niezawodne parametry procesu dla różnych geometrii
  • Mniej odrzutów i stabilna jakość
  • Płynna integracja z kompletnymi systemami Venjakob

Do studiów przypadku

Chłodzenie (strefa chłodzenia): zrównoważone i bezpieczne

Nowoczesne strefy chłodzenia są energooszczędne i chronią podzespoły oraz pracowników. Precyzyjna kontrola klimatu, stabilne parametry procesu i trwałe komponenty zapewniają zrównoważoną, bezpieczną pracę - przez cały cykl życia systemu.

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right
Środowisko
  • Zmniejszone zapotrzebowanie na energię
  • Niskie obciążenie cieplne
  • Działanie oszczędzające zasoby
Bezpieczeństwo
  • Stabilne warunki klimatyczne
  • Niskie naprężenia komponentów
  • Niezawodny przepływ materiału
Zrównoważony rozwój
  • Trwałe komponenty
  • Mniej odrzutów
  • Efektywne wykorzystanie energii
Redukcja emisji
  • Zoptymalizowana ilość powietrza
  • Zmniejszone obciążenie lotnymi związkami organicznymi
  • Zminimalizowane ciepło odpadowe
Koszty operacyjne
  • Niskie koszty energii
  • Niskie koszty utrzymania
  • Wysoka dostępność systemu

Opcje kombinacji z chłodzeniem i chłodzeniem (strefa chłodzenia)

Strefy chłodzenia i suszenia z chłodzeniem elastycznie dostosowują się do różnych procesów produkcyjnych. Tworzą stabilne przejścia między suszeniem, transportem materiałów, robotyką i pakowaniem oraz zapewniają stałą jakość nawet przy zmiennych prędkościach.

  • po suszeniu IR, UV lub konwekcyjnym
  • jako przejście do transportu materiałów lub robotyki
  • dla zmiennych prędkości
  • sterowane za pomocą techniki sterowania VEN CONTROL
  • możliwość integracji z liniami powlekania o zoptymalizowanym zużyciu energii

Zamów indywidualne rozwiązanie już teraz

Studia przypadków

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right
Drewno | Meble
Linia do powlekania natryskowego matowych powierzchni
Samochód
Bezdotykowe uszlachetnianie powierzchni baterii
Samochód
Indywidualne rozwiązania powlekania dla różnych geometrii detali
Metal
Proces HEC: Opatentowany proces wysokiej jakości dla powierzchni metalowych i plastikowych
Elementy konstrukcyjne
Zautomatyzowany system powlekania schodów
Elementy konstrukcyjne
Energooszczędna powłoka drzwi z połączonym systemem cyrkulacji powietrza
Elementy konstrukcyjne
W pełni automatyczne malowanie poszczególnych części okien
Elementy konstrukcyjne
Elastyczny system natrysku krawędziowego
Elementy konstrukcyjne
Połączona linia do natryskiwania rolkowego
Elementy konstrukcyjne
Elastyczne powlekanie powierzchni w trybie wsadowym
Lotnictwo | Kosmonautyka
Wielozadaniowy system powlekania z robotem aplikacyjnym 2 w 1
Metal
Kompaktowy, w pełni automatyczny system powlekania części zegarków mechanicznych
Metal
System lakierowania, znakowania i etykietowania gniazd rurowych
Metal
Zrobotyzowany system powlekania z automatycznym przełączaniem

Łańcuch procesów Venjakob

venjakob-arrow-left
venjakob-arrow-right
Technika suszenia

Wydajne systemy suszenia i utwardzania zapewniają krótkie czasy procesu i spójne wyniki. W zależności od systemu farby lub kleju stosowane są procesy suszenia konwekcyjnego, w podczerwieni, UV lub łączone.

Chętnie doradzimy

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych systemach, procesach lub rozwiązaniach - a może masz już na myśli konkretny projekt? Nasze osoby kontaktowe służą fachową poradą, wiedzą techniczną i wieloletnim doświadczeniem.

Christian Streit

Dyrektor Działu Drewna i Materiałów Budowlanych

Telefon: +49 5242 9603-162
E-mail: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc

Gert große Deters

Kierownik jednostki biznesowej dla przemysłu ogólnego i motoryzacyjnego

Telefon: +49 5242 9603-184
E-mail: ed.bokajnev@sretedessorg.treg

Niniejszym akceptuję przepisy o ochronie danych osobowych firmy Venjakob Maschinenbau GmbH & Co

Moje dane osobowe będą przechowywane i wykorzystywane przez Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG do przetwarzania mojego zapytania i przekazywane osobie odpowiedzialnej.

Język

Wybierz język jednym kliknięciem.