Elastyczność ważniejsza niż wykorzystanie mocy produkcyjnych

Czytaj artykuł Materiały prasowe

Ven Spray One to idealne rozwiązanie dla handlu

Rozwiązania lakiernicze dla firm handlowych są mniej związane z wykorzystaniem maszyn, a bardziej z elastycznością, szybkością i zmniejszeniem obciążenia pracą nielicznych pracowników. Od tego roku stolarnia Kalm-bach lakieruje za pomocą Ven Spray One, półautomatycznego rozwiązania do lakierowania. Najnowsze rozwiązanie firmy Venjakob jest zorientowane na wymagania branży. Czas dostawy maszyny wynoszący zaledwie cztery tygodnie był kolejnym ważnym kryterium decyzyjnym dla Stephana Kalmbacha.

Nieskomplikowani, elastyczni i szybcy - z tego słyną monterzy wnętrz Kalmbach wśród swoich klientów, którzy pochodzą z całych Niemiec. Średniej wielkości firma rodzinna z siedzibą w spokojnym miasteczku Simmersfeld, klimatycznym uzdrowisku w północnym Schwarzwaldzie, prowadzona jest przez Rudolfa i Stephana Kalmbach. Na około 2500 metrach kwadratowych powierzchni fabryki, 20 pracowników pracuje nad wysokiej jakości obróbką drewna. Tworzą one później stylową atmosferę we wnętrzach hoteli, klinik, centrów odnowy biologicznej i ekskluzywnych restauracji.

Różnorodność jest na porządku dziennym

W stolarni wielkości Kalmbach każdego dnia różne obiekty są poddawane obróbce powierzchniowej. Czasami lakierowane są szerokie drewniane panele, czasami wiele wąskich listew. Geometrie części zależą od projektów wyposażenia wnętrz. Stosowane przygotowanie powierzchni również się różni. Do początku 2022 roku wszystko musiało być lakierowane i bejcowane na ręcznym stanowisku natryskowym. "Nasz dział powierzchni był stale przeciążony. Już przed okresem koronawirusa myśleliśmy o zakupie robota natryskowego. Ale, jak zawsze, nie mieliśmy czasu, aby się tym zająć" - mówi Stephan Kalmbach, patrząc wstecz. Nowy rok miał to zmienić. Mistrz stolarski Stephan i jego ojciec Rudolf Kalmbach wykorzystali więc czas na przełomie roku, aby przeprowadzić wstępne poszukiwania dostawcy odpowiedniego rozwiązania powłokowego, w tym Venjakob. "Trzeba przyznać, że nawet jako mały chłopiec moje serce biło dla maszyn do powlekania Venjakob. Ale były one dla nas za duże" - przyznaje z uśmiechem Kalmbach. Wraz z Ven Spray One, specjalista w dziedzinie systemów lakierniczych Venjakob wprowadził na rynek w 2020 roku pojedyncze rozwiązanie do półautomatycznego lakierowania, które jest również przystępne cenowo dla mniejszych firm i dostosowane do ich wymagań. ven Spray One uszlachetnia powierzchnię za pomocą czterech pistoletów natryskowych, które są równomiernie sterowane za pomocą wydajnego napędu liniowego. Obrabiane elementy mogą mieć minimalną szerokość 25 mm i maksymalną 1300 mm.

Krótki czas dostawy był decydującym czynnikiem

Pozytywna decyzja na korzyść maszyny Venjakob opierała się na różnych czynnikach. "Kiedy zdecydowaliśmy się zainwestować w maszynę, chcieliśmy, aby wszystko odbyło się szybko. Tylko Venjakob mógł nam obiecać pożądany czas dostawy wynoszący cztery tygodnie", mówi Stephan Kalmbach, chwaląc cały proces. Po pierwsze, Venjakob zorganizował wizytę w stolarni w południowych Niemczech, aby Kalmbachowie mogli zobaczyć maszynę do powlekania w akcji. "Nic nie było zbyt trudne dla naszego kontaktu z Venjakob. Mogliśmy nawet zadzwonić do niego podczas jego urlopu na nartach. W krótkim czasie zorganizował weekendową wizytę w centrum technicznym Venjakob w siedzibie firmy w Rheda-Wiedenbrück" W centrum technicznym Stephan i Rudolf Kalmbach dokonali szczegółowych pomiarów maszyny. Zdali sobie sprawę, że przestrzeń zapewniona w fabryce nie jest wystarczająca dla maszyny. Należało znaleźć inne rozwiązanie.

Dzięki nowej instalacji lakierniczej Venjakob pragnie w szczególności spełnić wymagania stolarzy i zakładów rzemieślniczych.

Inteligentnie zintegrowana maszyna

Następnym krokiem było wykorzystanie pozostałych czterech tygodni podczas bieżących operacji, aby stworzyć przestrzeń dla nowej maszyny do malowania. "Było dla nas jasne, że najpierw ustawimy maszynę do powlekania, a następnie zbudujemy wokół niej pomieszczenie ze ścianami suszącymi" firma Kalmbach wymyśliła specjalną funkcję podczas integracji nowej maszyny do powlekania, która została zainstalowana i uruchomiona w ciągu obiecanych czterech tygodni. Ściana z tyłu maszyny z wyjściem przedmiotu obrabianego została wyposażona w lustro. Ma to na celu umożliwienie jednemu operatorowi maszyny obserwowanie wszystkiego od wejścia do wyjścia. Podaje on części do malowania do przedniej części maszyny za pomocą napędzanego przenośnika rolkowego o długości 1,8 metra i może zobaczyć w lustrze, kiedy obrabiany przedmiot wychodzi z maszyny gotowy do lakierowania. Przenośnik rolkowy został również zainstalowany z tyłu. "Dzięki temu załadunek i rozładunek jest szybszy i łatwiejszy. Jest to również bardziej opłacalne, ponieważ można wykorzystać całą szerokość transportową instalacji lakierniczej. W przeciwnym razie musiałbyś podawać każdą część osobno", wyjaśnia Tim Stender, inżynier sprzedaży w Venjakob. Zwraca on uwagę, że trudno jest w pełni wykorzystać szerokość roboczą bez przenośnika rolkowego, zwłaszcza w przypadku dłuższych elementów, ponieważ trzeba czekać, aż największa część przedmiotu obrabianego zostanie wciągnięta przez maszynę, zanim będzie można ją zwolnić. W tym czasie nie można wkładać innych części. Jeśli masz dostępną przestrzeń, powinieneś użyć napędzanego przenośnika rolkowego do załadunku i rozładunku, zaleca Stender.

Oszczędność połowy czasu

Około cztery miesiące po uruchomieniu Ven Spray One, wniosek przemawia za ulgą na całej linii. "Lakierowanie zajmuje nam znaczną oszczędność czasu. To, co zajmowało trzy do czterech dni na ręcznym stanowisku natryskowym, teraz jest gotowe w 1,5 dnia. A jakość jest niezmiennie wysoka. Możemy teraz wykorzystać wolne moce przerobowe naszych pracowników w inny sposób". Przedstawiciel handlowy Venjakob był również zadowolony, słysząc od Stephana Kalmbacha, że maszyna do powlekania spełnia znacznie więcej niż obiecano. "Na przykład, nie dajemy ogólnych obietnic dotyczących przetwarzania plam. Wcześniej przeprowadzamy testy. W Kalmbach sami to wypróbowali i byli całkowicie zadowoleni z rezultatu"

Kontakt w sprawie komunikatu prasowego

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących niniejszej informacji prasowej, prosimy o kontakt.

Alexandra Lewe

Kierownik ds. doświadczenia klienta

Telefon: +49 5242-9603-0
E-mail: ed.bokajnev@ofni

Niniejszym akceptuję przepisy o ochronie danych osobowych firmy Venjakob Maschinenbau GmbH & Co

Moje dane osobowe będą przechowywane i wykorzystywane przez Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG do przetwarzania mojego zapytania i przekazywane osobie odpowiedzialnej.

Jetzt das Presse-kit zu diesem Beitrag runterladen

Sie sind Journalist und interessieren sich für Venjakob, seine Produkte und Unternehmensentwicklung? Hier erhalten das passende Presse-Kit und Bildmaterial zu dem gezeigten Beitrag.
Język

Wybierz język jednym kliknięciem.